Prima pagină ‹ APICULTURA GENERALA ‹ PAGINI PERSONALE ! CINE SUNT EU ?

[joohny]

Va salut.La mine ieri am avut primul zbor de curatire la stupii cautati cite o nuca de puiet ,la tine peste 1-2 saptamini deja faci schimbul de albina dupa cum se vede.Oare ce ce nu are ursul coada? .Am glumit.Sa fii sanatos iar miere sa faci cit iti doresti.Totusi pt. aceste laude te costa o matca. .Pina la urma totul se plateste.Sanatate.

[tuturicius]

La stupul prezentat ... tinand cont ca este un ME , corpul de sus nu trebuia sa fie mult , mult mai aprovizionat cu miere ?
Intreb deoarece sta cam la limita cu hrana !

Nu au consumat miere mai nimica, asa ca nu au avut celule goale in corpul de sus si au crescut puiet in corpul de jos. Ramele care au puiet, am spus si in film, au fost ridicate din corpul de jos in C2, cu o zi inainte. Nu au miere deloc pe ele. Ramele inlocuite sunt tabla cu miere si le-am coborat jos, in locul celor cu puiet.

[Avram]

Am revazut filmuletul ... intr-adevar ai precizat la inceput ca ai ridicat ramele cu puiet si ai coborat alea cu miere neatentie din partea mea !...asa inteleg de ce nu au coronite cu miere ramele pe care se afla puiet !

[tuturicius]

M-am gandit sa imi pun si pe pagina mea cum mi-am facut circularul. Am primit intrebari legate de DADO si am si uitat ca am prezentat toata treaba in alt topic, nu pe pagina mea.

[tuturicius]

20 Mar 2015, 17:30
Oameni buni, m-am apucat sa-mi fac un circular in regie proprie
Costurile sunt in mare in jurul sumei de 1000 de RON.
Am pretentii destul de mari de la el, sper sa fiu multumit de el atunci cand va fi gata.
Arborele mi l-a facut un strungar, are diametrul de 30 mm. Motorul este de 3 kw, trifrazic, 3000 rpm.
Ca scule mai importante pe care le folosesc - un aparat de sudura monofazic, destul de sanatos, electrozi de 2,5, un flex mic si o masina de gaurit cu coloana semiprofesionala.
Am sa postez mai departe poze care vor urmari mersul lucrarilor.
Pentru masa am folosit profil U 80x45 si cornier 50x50.
Am facut sanfrenuri destul de sanatoase inainte de a suda, deoarece electrozii sunt doar de 2,5 mm.

[tuturicius]

sanfren

[tuturicius]

Masa are dimensiunea de 1m x 1m.
Inainte de a suda piesele mesei am pus o bucata de pal pe o masa, le-am asezat pe ea si am verificat cu un dreptar de aluminiu asezat pe diagonale daca sunt toate in acelasi plan. Cum nici masa nu era perfecta am mai pus sub ele bucatele de carton pentru imprimanta unde era cazul, pana cand am fost multumit. Apoi am prins piesele cu holzsuruburi de coala de pal de sub ele si asa le-am sudat.
Masa propriu-zisa va fi din placaj de 17 mm. Profilurile le-am gaurit inainte de a le suda pt. a putea prinde placajul pe dedesubt cu holzsuruburi.

jenica67 » 20 Mar 2015, 21:57
Degeaba ai prins palul in suruburi. Nu o sa reziste eforturilor exercitate de sudura, chiar risti sa il rupi. Si daca sudai, sau prindeai tabla, sau profile, daca nu detensionezi piesa in pozitie sudata, ea la demontare se va deforma. Sudeaza-le fara pal. Insaileaza (heftuie) constructia, apoi sudezir in tronsoane alternative de 5 cm de o parte si de cealalta. Deci 5 cm de o parte, in continuare 5 cm pe partea cealata. Tot asa pana la capat, fircare sudura lunga. Cele scurte, faci impartirea lungimii, in 4 sau 6 tronsoane. Dupa ce ai terminat, completezi golurile in aceiasi ordine, eventual la sfarsit faci o indreptare mecanica.

tuturicius » 20 Mar 2015, 22:43
Doar am heftuit piesele prinse de pal. Apoi am sudat dupa cum ati spus. O minima curbare tot a aparut, 1 mm la lungimea de 1m. Dar barem este simetrica.
Am sa o anulez cand voi pune placajul deasupra cu adaos sub placaj. Dupa cum am spus de la inceput, fac scula la mine acasa nu in fabrica, asa ca am si pretentiile corespunzatoare. Pentru indreptare mecanicaar fi trebuit sa merg la o presa hidraulica, dar deja se complica treaba prea tare.
Ce ma deranjeaza mai tare este ca scula este mai flexibila, la propriu, decat as fi crezut. Eu de fapt sunt un pic in avans fata de poze, masa are deja si picioare, dintre care doua au roti, pentru ca vreau sa fie mobila, ca sa pot taia cu ea afara. Nu stiu cum sa o rigidizez. Se tosrioneaza toata structura daca nu sta pe suprafata plana perfect. Torsiunea se face in lungul lonjeroanelor din care am facut masa. Pana maine mai pun poze.
Daca ar fi fost scula fixa nu era o problema. Asa, daca nu imi vine alta idee, am sa-i pun un surub de reglaj jos la un picior, si de cate ori am sa o scot afara am sa reglez de acolo pana cand fac masa plana. Tot ansamlblul este destul de greu, asa am si vrut, ca sa nu am trepidatii, sau cel putin nu mari. O sa o mai studiez pe unde ar merge puse niste bride de rigidizare, dar dupa ce are pusa la loc si bascula pe care va fi arborele si motorul.
Astept sa mai postati comentarii, pentru ca e clar ca va pricepeti.

[tuturicius]

Pentru arbore am folosit rulmenti de tip Y de la SKF, 30 mm cota interioara, turatie maxima 6800 ture. Ei sunt mai cunoscuti cu denumirea de rulmenti UC, se folosesc cu precadere la utilajele agricole. Au suprafata exterioara sferica si ca atare pot fi orientati in carcasa aferenta, fapt important daca arborele nu este asezat pe o suprafata perfect plana.Astfel nu apar tensiuni in interiorul rulmentului. Carcasele sunt tot SKF. Au fost mai scumpi, dar precizia imbinarii rulment - carcasa este mult mai mare decat variantele mai ieftine cu rulmenti UC.

[tuturicius]

Rulmentii in carcasa

[tuturicius]

Fuliile, atat la arbore cat si la motor, le-am comandat de pe net, sunt compuse dintr-o bucsa conica pe al carei con intra fulia propriu-zisa si se trage pe el cu doua suruburi care in poe nu apar. Mi se par mult mai serioase decat o bucsa facuta de strungar si au costat in jur de 30-40 lei bucata, nu mai tin minte exact.
Pe arbore am fulie de 80 mm diametru iar pe motor de 112 mm. Motorul are 3000 rot/min, asa ca arborele se va invarti cu 3850 rot/min.

[tuturicius]

Acum vine partea mai interesanta. Ce se vede in poza se numeste set Dado blades. Este american, facut cu gaura de 30 mm pentru sculele europene. Americanii au alt e diametre la arbori. Am gasit pe net o firma care importa din Statele Unite.
Acolo cu asemenea scule se fac falturi, canale etc. In Europa este interzisa comercializarea lor, pentru ca sunt considerate prea periculoase pentru degete. Deci sa ne bucuram pentru ca Uniunea are grija de noi ca sa avem mai multe degete decat americanii
Avantajul este ca au diametrul de 250 mm, este mai mare decat al majoritatii frezelor de la noi si ca atare pot functiona in parametri optimi la turatia la care se invarte si arborele pt ferastraul circular, turatie mai mica dacat a unei freze de la noi. Am vazut falturi facute cu o asemenea scula si erau perfecte.
Dupa cum se vede setul consta intr-un sandwish alcatuit din doua panze asemanatoare cu cele de circular la exterior, iar intre ele piesele negre.
In functie de cate piese negre se adauga iese latimea totala a frezei. De asemenea mai au niste inele distantiere cu grosimi in zecimi de milimetru, care se pot intercala si ele, pentru a obtine si alte grosimi. Am uitat sa le pozez si pe ele.
ATENTIE!!!! - PRIMA IDEE CARE POATE SA ITI VINA ESTE SA FACI UN SANDWISH DIN PANZE DE ALE NOASTRE DE CIRCULAR. iDEEA NU ESTE RECOMANDATA, DEOARECE SE AGLOMEREAZA DINTII, NU MAI ARE LOC EVACUAREA CORESPUNZATOARE A RUMEGUSULUI, PANZA SE INCALZESTE SI NE PUTEM TREZI CA INCEP SA NE ZBOARE DINTII DE CARBURA IN CAP
Setul a costat cam 1000 de lei, dar si o freza de a noastra, reglabila, este aproape la fel de scumpa, doar ca are diametrul mai mic, iar in cazul meu nu ar fi ajuns sa se ridice destul deasupra mesei.

[tuturicius]

Mesei mele i-au crescut si picioare
In a doua poza se vede suportul pe care va veni atasata bascula pe care vor sta arborele si motorul. Doua dintre gauri sunt in plus. am gresit prima data masuratorile

[tuturicius]

I-am pus si doua manere demontabile, ca sa pot plimba circularul ca pe o roaba. Nu am un spatiu pe care sa pot sa-l umplu cu rumegus si nici nu vreau sa ma complic cu o instalatie de exhaustare. Vreau sa il folosesc afara, in aer liber.

[tuturicius]

Aceasta este bascula pe care vor sta arborele, pe fata superioara, si motorul, care va atarna cu capul in jos pe fata inferioara. Bridele de prindere pentru motor nu le-am montat inca.
Ea va bascula in sus si in jos si astfel voi putea regla inaltimea panzei sau a frezei deasupra mesei.
Am taiat acel canal in care am sudat axul pentru basculare ca sa il pot suda mai bine si alinia mai usor paralel cu arborele.
Daca axul de basculare si arborele nu sunt paralele, panza nu se va ridica si cobori intr-un plan perpendicular pe masa, ci va efectua o miscare compusa , adica se va si inclina cand urca, sa zicem.

[tuturicius]

In cele 4 gauri vor veni prinse carcasele rulmentilor arborelui, cu suruburi de 12x40 mm, pas marunt, duritate mare - 10.9

[tuturicius]

La a doua poza nu am fost atent ce am prins in poza ... inainte de a suda am pus icuri sub un picior ca sa aduc masa in plan.